一、解體時(shí)。

        1.拆止推軸承前應(yīng)利用百分表測量出平衡盤間隙，并做好記錄；

　　2.熱油泵解體時(shí)***將各零件按原裝配順序做好記號，以免回裝時(shí)混亂、裝錯(cuò)；

　　3.不便于做記號的小件（比如鍵）可與同級的葉輪或?qū)~（中段）等放在一起；

　　4.解體時(shí)可直觀感覺一下是否有不正常的零件，比如配合松動等。

　　二、零件檢修。

　　1.目測各零件表面是否正常，各配合面***無磕碰劃傷、無銹蝕等；

　　2.用量具實(shí)測關(guān)鍵配合部位公差是否合格；

　　3.量葉輪密封環(huán)、殼體密封環(huán)、導(dǎo)葉密封環(huán)、級間軸套等處的間隙是否在允差范圍內(nèi)，磨損過大的需要更換；

　　4.檢查軸承是否完好；

　　5.所有密封圈、密封墊***好都換新的。

　　三、回裝。

　　1.先將轉(zhuǎn)子裝好，重新進(jìn)行動平衡試驗(yàn)；

　　2.按拆泵的相反順序回裝各零件，回裝時(shí)注意再次量各密封環(huán)處間隙值，確保無誤；

　　3.裝平衡盤之前應(yīng)測量轉(zhuǎn)子總串量；

　　4.裝上平衡盤后，測量轉(zhuǎn)子半串量；

　　5.與制造廠總裝配圖上要求的總串量及半串量對照，應(yīng)基本符合圖紙要求。一般情況下半串量大約是總串量的一半左右；

　　6.均勻地緊好各主螺栓，注意應(yīng)對角進(jìn)行；

　　7.在軸上吸一塊百分表，旋轉(zhuǎn)軸對平衡盤進(jìn)行打表，允差按圖紙要求，一般不得超過0.06；

　　8.裝止推軸承時(shí)應(yīng)注意調(diào)整平衡盤的間隙，應(yīng)利用軸承前的調(diào)整環(huán)將平衡盤間隙調(diào)整至圖紙要求。